El control de taller (SFC) es un sistema utilizado para gestionar y supervisar el proceso de producción en un entorno de fabricación o montaje. El sistema se utiliza normalmente para seguir el progreso del trabajo en curso (WIP), así como para supervisar y controlar el uso de recursos tales como materiales, herramientas y mano de obra.
Los sistemas SFC pueden utilizarse para generar informes en tiempo real que pueden utilizarse para supervisar y optimizar el proceso de producción. Los informes pueden utilizarse para identificar cuellos de botella, optimizar el uso de materiales y mejorar la utilización de la mano de obra. Los sistemas SFC también pueden utilizarse para generar informes históricos que pueden utilizarse para el análisis de tendencias y la mejora del proceso.
¿Cuáles son los tres sistemas de control de inventario?
Los tres sistemas de control de inventarios son:
1. El sistema justo a tiempo (JIT)
2. La cantidad económica de pedido (EOQ) 2. El sistema de cantidad económica de pedido (EOQ)
3. El sistema de rotación de inventario (IT)
¿Cómo se supervisa el estado del pedido en un sistema de control de taller?
Hay algunas cosas clave a tener en cuenta a la hora de monitorizar el estado de los pedidos en un sistema de control de planta:
1. 1. Progreso de los pedidos: Esto incluye el seguimiento del progreso de cada orden a medida que se mueve a través del proceso de producción. Esto puede hacerse manualmente, utilizando una pizarra u hoja de cálculo, o electrónicamente, utilizando un sistema de software de gestión de la producción.
2. 2. Capacidad de producción: Es importante controlar la capacidad de producción de cada estación de trabajo en el taller. Esta información puede utilizarse para optimizar el proceso de producción y evitar cuellos de botella.
3. Niveles de inventario: También es importante controlar los niveles de inventario de las materias primas y los productos terminados. Esta información puede utilizarse para ajustar los niveles de producción y evitar la falta de existencias.
4. 4. Control de calidad: Por último, es importante controlar la calidad de los productos que se fabrican. Esto puede hacerse mediante inspecciones y pruebas periódicas.
¿Qué son las operaciones de taller?
Las operaciones de taller se refieren a las actividades que tienen lugar en el área de producción de una fábrica o instalación de fabricación. Estas actividades pueden incluir el montaje, el mecanizado, las pruebas y el embalaje de los productos. El objetivo principal de las operaciones de taller es garantizar que los productos se fabriquen de forma eficiente y cumplan las normas de calidad.
Hay una serie de riesgos que pueden ocurrir durante las operaciones en el taller, como accidentes, fallos en los equipos y errores de producción. Para minimizar estos riesgos, es importante contar con personal bien formado, procedimientos de seguridad eficaces y buenas prácticas de mantenimiento. Además, es importante supervisar de cerca las operaciones en el taller y realizar las mejoras necesarias.