Kanban (看板) es una palabra japonesa que significa "signo" o "cartel", y es también una estrategia de producción ajustada y justo a tiempo (JIT) destinada a minimizar los residuos y maximizar la eficiencia.
El sistema Kanban fue desarrollado por primera vez en la Toyota Motor Corporation en la década de 1940 por Taiichi Ohno como una forma de mejorar la eficiencia de la fabricación. El sistema Kanban se basa en los siguientes principios:
1. Visualizar el flujo de trabajo
2. Limitar el trabajo en curso (WIP) El sistema Kanban está diseñado para ayudar a las empresas a visualizar su flujo de trabajo, identificar los cuellos de botella y limitar el trabajo en curso con el fin de mejorar la eficiencia y la calidad.
¿Cuáles son los tipos de kanban?
Hay cuatro tipos de kanban:
1. Kanban de producto
2. Kanban de servicio 2. Kanban de servicios
3. Kanban de fabricación
4. Kanban de proveedores
¿Cuándo debemos utilizar el kanban?
El kanban puede ser utilizado en cualquier organización, sin importar su tamaño o industria, siempre y cuando exista la necesidad de gestionar y optimizar el flujo de trabajo. Es especialmente útil en las organizaciones que están luchando con los procesos ineficientes y el exceso de residuos.
Hay muchas maneras diferentes de implementar el kanban, pero los principios básicos siguen siendo los mismos:
1. Visualizar el trabajo: Utilice un tablero para seguir el progreso del trabajo, de principio a fin. Esto ayudará a todos los involucrados a ver lo que hay que hacer y cuándo.
2. Limite el trabajo en curso: Sólo empiece a trabajar en una nueva tarea cuando la anterior esté terminada. Esto ayudará a evitar los cuellos de botella y a garantizar que el trabajo se complete de manera eficiente.
3. Mejora continua: Revisar periódicamente el proceso y realizar cambios para mejorar la eficiencia y la eficacia.
¿Es Kanban Lean o ágil?
Sí, Kanban es una herramienta Lean, pero también es una herramienta ágil.
Los dos términos, Lean y ágil, se utilizan a menudo indistintamente, pero hay algunas diferencias sutiles. Lean es una filosofía que se centra en la reducción de los residuos y la mejora continua. Agile es un conjunto de principios y prácticas que enfatizan el desarrollo iterativo y la colaboración.
Kanban es una herramienta que puede utilizarse para apoyar tanto las prácticas Lean como las ágiles. Es un sistema visual para seguir el trabajo e identificar los cuellos de botella. Kanban puede utilizarse para implementar prácticas Lean como el flujo continuo y la entrega justo a tiempo. También puede utilizarse para apoyar prácticas ágiles como el desarrollo iterativo y la colaboración.
¿Cuáles son las 3 S de Kanban?
Las 3 S's en kanban son:
1. Scrum - Un marco para el desarrollo de software ágil que enfatiza la colaboración, el trabajo en equipo y el desarrollo iterativo.
2. 2. Six Sigma - Una metodología de gestión de la calidad que hace hincapié en la reducción de los defectos y la variación en los resultados del proceso.
3. Kanban - Una metodología de fabricación ajustada que hace hincapié en la reducción de los residuos y el uso eficiente de los recursos.
¿Qué son las 5S en kanban?
El método 5S es un sistema de organización del lugar de trabajo que se desarrolló en Japón. El sistema está diseñado para las 5S en el lugar de trabajo: Clasificar, Poner en Orden, Brillar, Estandarizar y Mantener.
El método 5S puede aplicarse a cualquier lugar de trabajo, pero es especialmente adecuado para entornos de fabricación y montaje. El sistema está diseñado para mejorar la eficiencia y la calidad mediante la reducción de los residuos y el aumento de la organización.
El método de las 5S se utiliza a menudo junto con la fabricación ajustada y el sistema Kanban.