El modelado por deposición fundida (FDM) es una tecnología de fabricación aditiva (AM) que se utiliza habitualmente para aplicaciones de modelado, creación de prototipos y producción. Es una de las tecnologías de AM más utilizadas debido a su relativa simplicidad y bajo coste.
La FDM funciona mediante la extrusión de material fundido (normalmente plástico) a través de una boquilla, que se mueve en dos o tres dimensiones para construir un objeto tridimensional. El material suele depositarse en capas finas, cada una de las cuales se fusiona con la capa inferior al enfriarse.
El FDM es capaz de producir piezas con una amplia gama de propiedades, como la resistencia mecánica, la resistencia al calor y la resistencia química. También puede utilizarse para producir piezas con geometrías complejas, incluidas piezas con cavidades o canales internos.
El FDM se utiliza a menudo para aplicaciones de creación de prototipos porque es relativamente rápido y barato. También se utiliza cada vez más para aplicaciones de producción, especialmente en las industrias aeroespacial y médica. ¿Qué se entiende por tecnología FDM? La tecnología FDM, o Fused Deposition Modeling, es una tecnología de impresión 3D que funciona depositando material en capas. El material se extruye a través de una boquilla y las capas se construyen de una en una. Esta tecnología se utiliza a menudo para la creación de prototipos y la fabricación, ya que es relativamente rápida y precisa. Tecnología FDM: ¿Qué significa? La tecnología FDM es un proceso de fabricación aditiva que crea objetos depositando material en capas. El objeto suele depositarse mediante un extrusor o boquilla, y luego se construye capa a capa. El FDM es un método popular para la producción a pequeña escala y la creación de prototipos.
¿Son FFF y FDM lo mismo?
FFF y FDM son tecnologías de impresión 3D, pero no son lo mismo. FFF es la abreviatura de Fused Filament Fabrication, mientras que FDM es la abreviatura de Fused Deposition Modeling. Ambas tecnologías utilizan un filamento de material plástico que se funde y luego se deposita capa por capa para crear un objeto 3D.
La principal diferencia entre FFF y FDM radica en la forma en que se funde el filamento. La FFF utiliza un extrusor calentado para fundir el filamento, mientras que la FDM utiliza un láser para fundir el filamento. En general, se considera que la FFF es una tecnología más barata y fácil de usar, mientras que la FDM ofrece más precisión y exactitud. ¿Usa la FDM filamento? Sí, las impresoras 3D FDM utilizan filamento. El filamento se alimenta a través de un extrusor calentado, donde se funde y se deposita en capas para crear el objeto.
¿Cuáles son las ventajas del proceso FDM?
El proceso FDM tiene varias ventajas, entre ellas
1. Mayor precisión: El proceso FDM es capaz de producir piezas con mayor precisión en comparación con otros procesos como el moldeo por inyección. Esto se debe a que el proceso FDM utiliza un sistema controlado por ordenador para construir las piezas capa por capa. Como resultado, las piezas producidas por el proceso FDM suelen ser más precisas que las producidas por otros procesos.
2. Mayor flexibilidad: El proceso FDM también es más flexible que otros procesos, como el moldeo por inyección. Esto se debe a que el proceso FDM permite la creación de piezas con diferentes formas y tamaños. Además, el proceso FDM puede utilizarse para crear piezas con múltiples colores.
3. Mayor resistencia: El proceso FDM también puede crear piezas más resistentes que las creadas por otros procesos. Esto se debe a que el proceso FDM crea piezas con una unión más fuerte entre las capas. Como resultado, las piezas creadas por el proceso FDM son normalmente más fuertes que las creadas por otros procesos.
4. Mayor durabilidad: El proceso FDM también puede crear piezas que son más duraderas que las creadas por otros procesos. Esto se debe a que el proceso FDM crea piezas con una unión más fuerte entre las capas. Como resultado, las piezas creadas por el proceso FDM suelen ser más duraderas que las creadas por otros procesos.