Planificación de necesidades de material (MRP) Definición / explicación

La planificación de necesidades de material (MRP) es un sistema para planificar el proceso de producción de una organización de fabricación. Es una herramienta que ayuda a los gerentes a optimizar la producción asegurando que los materiales y recursos estén disponibles cuando se necesiten.
Los sistemas MRP se utilizan para generar planes de producción que tienen en cuenta los recursos disponibles y la demanda del producto. El sistema MRP calcula en primer lugar la cantidad de materia prima necesaria para satisfacer la demanda y, a continuación, determina el mejor programa de producción para satisfacerla.
El sistema MRP se basa en una previsión de la demanda del producto. La previsión se utiliza para generar un plan de producción que satisfaga esa demanda. El plan de producción se utiliza entonces para generar un programa para la producción del producto.
El sistema MRP es una herramienta que ayuda a los gestores a optimizar la producción asegurando que los materiales y recursos estén disponibles cuando se necesiten.

¿Qué es el ERP y el MRP?

Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) están diseñados para proporcionar a las empresas una visión global e integrada de sus operaciones. Los sistemas ERP suelen abarcar diversas funciones empresariales, como la contabilidad, los recursos humanos, la gestión de las relaciones con los clientes (CRM) y la gestión de la cadena de suministro (SCM).
Los sistemas de planificación de recursos de fabricación (MRP) son un tipo de sistema ERP diseñado específicamente para organizaciones de fabricación. Los sistemas MRP rastrean y gestionan la información relacionada con el proceso de producción, incluyendo los niveles de inventario, los programas de producción y la planificación de la capacidad.

¿Cuáles son los tipos de MRP?

Hay tres tipos de MRP:

1. Planificación de las necesidades de material (MRP)
2. Planificación de las necesidades de capacidad (CRP) 2. Planificación de necesidades de capacidad (CRP)
3. Planificación de necesidades de distribución (DRP)

¿Qué es la lista de materiales en la planificación de la producción?

La lista de materiales (BOM) es una lista de las materias primas, los subconjuntos, los conjuntos intermedios, los subcomponentes, las piezas y las cantidades de cada uno de ellos necesarias para fabricar un producto final. Una lista de materiales de producción también se denomina a veces lista de materiales de fabricación o lista de materiales de proceso. Una lista de materiales de producción es una herramienta esencial para la planificación de la producción.
La lista de materiales de producción debe incluir toda la información necesaria para producir el producto, incluyendo:
- Números de pieza
- Descripciones
- Cantidades
- Unidad de medida
- Dónde se utiliza el artículo en el proceso de montaje
- Cualquier nota o instrucción especial

La lista de materiales de producción se utiliza para crear un programa de producción, que describe el orden específico en el que el producto debe ser ensamblado. La lista de materiales de producción también se utiliza para crear una hoja de ruta, que es un mapa detallado del proceso de montaje que incluye todos los pasos necesarios para ensamblar el producto. ¿Qué significa MPs? MPs significa Miembros del Parlamento. ¿Qué significa MPs? MPs significa Miembros del Parlamento.

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